info@panadisplay.com
Σύγχρονη Τεχνολογία Περιστροφής Θέσης Polarizer

Σύγχρονη Τεχνολογία Περιστροφής Θέσης Polarizer

Nov 25, 2017

1. Περιστροφή θέσης πολωτή

Ο περιστρεφόμενος πίνακας του πολωτικού πολωτή περιστρέφεται και ο μηχανισμός κίνησης κάθαρσης αποτελούμενος από μη ολοκληρωμένο γρανάζι και ράφι έχει ολοκληρωθεί. Στο σχεδιασμό, υιοθετείται πικάπ πολλαπλών σταθμών για τη βελτίωση της απόδοσης μηχανικής κατεργασίας. Η συγκεκριμένη δομή περιστροφής παρουσιάζεται στο Σχήμα 4, το οποίο αποτελείται από έναν κινητήρα οδήγησης, έξι ελλιπή γρανάζια και ένα ράφι. Χρησιμοποιείται ένας τρόπος σύνδεσης έξι αξόνων για την πραγματοποίηση της περιστροφής του πολωτή των έξι σταθμών εργασίας. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, οι έξι σταθμοί πρέπει να περιστρέφονται μόνο κατά 90 μοίρες συγχρόνως. Ο πολωτής μπορεί να επεξεργαστεί. Η ακριβής τοποθέτηση του περιστρεφόμενου τραπεζιού συμπληρώνεται από το όριο σταθερού μπλοκ και τη δομή ασφάλισης κυλίνδρου. Στο σχεδιασμό, ο κύλινδρος χρησιμοποιείται για την ασφάλιση του πείρου.

4.png

Στη διαδικασία εργασίας, που οδηγείται από το μηχανισμό μετάδοσης κίνησης του κινητήρα και το μηχανισμό οδοντωτών τροχών, που οδηγείται από τον περιστρεφόμενο άξονα μέσω του περιστρεφόμενου τραπεζιού και τις στήλες για να μεταδίδει ισχύ στον πολωτή, έτσι ώστε να οδηγεί τον περιστρεφόμενο πολωτή.


Ο πολωτής σε μια συμπιεσμένη κατάσταση, ένας πολωμένος σωληνοειδής στοίβας για να σχηματίσει ένα άκαμπτο σώμα, η αμοιβαία τριβή μεταξύ των στρωμάτων μεταφέρεται στο νάιλον στρώμα στο τραπέζι, στο τραπέζι, στην περιστρεφόμενη τετράγωνη στήλη του συγκροτήματος και στο μπλοκ Τ έτσι ώστε να ολοκληρωθεί ολόκληρη η στοίβα co περιστρεφόμενη περιστροφή πολωτή.


Όταν ο περιστρεφόμενος μηχανισμός είναι εκτός θέσης εμπλοκής για να ολοκληρωθεί η περιστροφή, ο κύλινδρος επεκτείνεται και ασφαλίζει το μπλοκ Τ που περιστρέφεται με το περιστρεφόμενο δίσκο για να ολοκληρωθεί η τοποθέτηση του άνω και κάτω πικάπ. Μειώστε τις απαιτήσεις ακρίβειας κατασκευής των εξαρτημάτων μετάδοσης. Όμως, κατά τη διαδικασία της περιστροφής του πολωτή, λόγω της ροπής τριβής, ο πολωτής μεταξύ του άνω και κάτω στρώματος θα σκοντάψει πάνω και κάτω και δεν μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία. Αυτή η ανάγκη για την επίλυση του προβλήματος της σύγχρονης περιστροφής στο τραπέζι.


2. Σύγχρονη περιστροφή της πόλωσης προς τα πάνω και προς τα κάτω

Η επιφάνεια του πολωτή είναι πολύ λεία και ο συντελεστής τριβής είναι μικρός. Η ροπή τριβής μεταξύ των στρωμάτων είναι μικρότερη από εκείνη του πολωτή μικρού μεγέθους υπό την ίδια πίεση. Όταν ο πολωτής περιστρέφεται, η ροπή τριβής μεταξύ του άνω και κάτω στρώματος δεν είναι αρκετή για να κινεί την ανώτερη περιστροφή συγχρονισμένα. Υπάρχει μεγάλη μη συγχρονισμός, με αποτέλεσμα την ολίσθηση μεταξύ του στρώματος πολωτή και του στρώματος, με αποτέλεσμα την αποτυχία του στοιβαγμένου πολωτή για να ολοκληρωθεί η περιστροφή και πιο δύσκολη η εξασφάλιση της ακρίβειας της άλεσης. Και ο μικρός μη συγχρονισμός θα αποκατασταθεί μετά την περιστροφή του πολωτή, ανάλογα με το ελαστικό μεταξύ τους.


Λαμβάνοντας πλήρως υπόψη αυτές τις συνθήκες, είναι δυνατή μόνο η παραγωγή μικρού μη συγχρονισμού του πολωτή όταν ο πολωτής περιστρέφεται. Επομένως, το βοηθητικό πιρούνι U με περιστροφικό εργαλείο έχει σχεδιαστεί όπως φαίνεται στο σχήμα 5 και υπάρχει ένα ορισμένο κενό ανάμεσα στο πηρούνι σχήματος U και τις άνω και κάτω τετράγωνες στήλες, που εξασφαλίζει την σύγχρονη περιστροφή μεταξύ του πολωτή και του άνω και κάτω τμήματος, και είναι βολικό για πρακτική λειτουργία. Η κάτω πλάκα περιστρέφεται, η ροπή προς την επάνω πλάκα από την τύπου U περόνη, η κάτω πλάκα μπορεί να περιστρέφεται συγχρόνως, να συνειδητοποιήσει ολόκληρη τη στοίβα της πολωτικής περιστροφής. Για την επίλυση της ολίσθησης μεταξύ του άνω και κάτω συγχρονισμού πλάκας που προκαλείται από την περιστροφή των στρωμάτων πολωτή.

5.png

1.3 Μέτρα για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής

Εκτός από το σχεδιασμό πολλών σταθμών για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής, σχεδιάζουμε το κουτί υλικού τύπου C, όπως φαίνεται στο Σχήμα 6, για να βελτιώσουμε περαιτέρω την απόδοση, να μειώσουμε το χρόνο φόρτισης σε γρήγορη φόρτιση και την αρχική λειτουργία τοποθέτησης και να διασφαλίσουμε ότι κάθε στοίβα πολωτικού το πάχος του φιλμ είναι βασικά το ίδιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ταυτόχρονα κιβώτιο υλικού, προκειμένου να εξοικονομηθεί χρόνος. Η λειτουργία της διαδικασίας, η διαδικασία του εξοπλισμού επεξεργασίας, η πόλωση είναι διατεταγμένη στο κιβώτιο υλικού, για να προετοιμαστεί για την επόμενη άλεση. Ο σχεδιασμός του κιβωτίου υλικού λαμβάνει κυρίως υπόψη την εύκολη λειτουργία και την αντοχή στη φθορά του υλικού και θεωρεί το όφελος κοπής και το περιθώριο ασφαλείας του πολωτή.